Haberler

IC Substrat Teknolojisine Genel Bakış
IC taşıyıcı kart olarak adlandırılır.IC çıplak yongaları paketlemek için kullanılan bir alt tabaka.
Efekt:
(1) Yarı iletken IC yongaları taşıyor.
(2) Dahili devreler, çip ile devre kartı arasındaki bağlantıyı yapacak şekilde düzenlenmiştir.
(3) IC yongalarını koruyun, sabitleyin ve destekleyin ve ısı dağıtma kanalları sağlayın.Çip ile PCB arasında haberleşen bir ara üründür.
Doğum: 1990'ların ortası.Tarihi 20 yıldan az.BGA (Ball Grid Array) ve CSP (Chip Scale Packaging) tarafından temsil edilen yeni entegre devre (IC) yüksek yoğunluklu paketleme formları ortaya çıktı ve bu da paketleme için gerekli yeni bir taşıyıcı - IC paketleme substratı ile sonuçlandı.
* Yarı iletkenlerin geliştirme geçmişi: elektronik tüp → transistör → delikten geçen montaj → yüzey paketi (SMT) → çip ölçeği paketi (CSP, BGA) → sistem paketi (SIP)
*Basılı karton ve yarı iletken teknolojisi birbirine bağlıdır, yakındır, nüfuz eder ve yakın işbirliği içindedir.Çeşitli yongalar ve bileşenler arasındaki elektrik yalıtımını ve elektrik bağlantısını yalnızca PCB gerçekleştirebilir ve gerekli elektriksel özellikleri sağlayabilir.
Teknik parametreler Katmanlar, 2-10 katman;plaka kalınlığı, genellikle 0.1-1.5 mm;
Minimum plaka kalınlık toleransı*0 mikron;minimum açıklık, 0,1 mm delikten, mikro delik 0,03 mm;
*Minimum çizgi genişliği/aralığı, 10~80 mikron;
*Minimum halka genişliği, 50 mikron;
*Anahat toleransı, 0~50 mikron;
*Gömülü kör yollar, empedans, gömülü direnç ve kapasitans;*Yüzey kaplama, Ni/Au, yumuşak altın, sert altın, nikel/paladyum/altın, vb.;
*Kart boyutu, ≤150*50mm (tek IC taşıyıcı kart);
Yani, IC taşıyıcı kartı daha ince, yüksek yoğunluklu, yüksek pin sayısı, küçük hacimli, daha küçük delikler, diskler ve teller ve ultra ince bir çekirdek katmanı gerektirir.Bu nedenle, hassas ara katman hizalama teknolojisine, hat görüntüleme teknolojisine, elektro kaplama teknolojisine, delme teknolojisine ve yüzey işleme teknolojisine sahip olmak gerekir.Ürün güvenilirliği, ekipman ve aletler, malzemeler ve üretim yönetimi için her açıdan daha yüksek gereksinimler ortaya konmaktadır.Bu nedenle, IC substratının teknik eşiği yüksektir ve araştırma ve geliştirme kolay değildir.
Teknik Zorluklar Geleneksel PCB üretimi ile karşılaştırıldığında, IC alt tabakalarının üstesinden gelmesi gereken teknik zorluklar:
(1) Çekirdek levha üretim teknolojisi Çekirdek levha, özellikle levha kalınlığı ≤ 0,2 mm olduğunda, levhanın yapısı, levhanın genişlemesi ve daralması, laminasyon parametreleri gibi işlem teknolojisi, ince ve deforme edilmesi kolaydır, ve ara katman konumlandırma sisteminin, ince çekirdek levha çarpıklığının ve laminasyon kalınlığının süper Etkili kontrolünü sağlamak için atılımlar yapması gerekir.
(2) Mikro gözenekli teknoloji
*Eşit pencere açma işlemi, lazerle mikro kör delik delme işlemi, kör delik bakır kaplama ve delik doldurma işlemi dahildir.
*Conformalmask, lazer kör delik açılması için makul bir telafidir ve kör delik açıklığı ve konumu doğrudan açılan bakır pencere tarafından tanımlanır.
*Mikro deliklerin lazerle delinmesiyle ilgili endeksler: delik şekli, üst ve alt açıklık oranı, yan dağlama, cam elyaf çıkıntı, deliğin altındaki tutkal kalıntısı vb.
*Kör delik bakır kaplamayla ilgili endeksler şunları içerir: delik doldurma kapasitesi, kör delik boşlukları, çöküntüler ve bakır kaplama güvenilirliği.
*Şu anda mikro gözeneklerin gözenek boyutu 50~100 mikrondur ve yığılmış deliklerin sayısı 3, 4 ve 5 sıraya ulaşmaktadır.
(3) Desen oluşumu ve bakır kaplama teknolojisi
*Hat kompanzasyon teknolojisi ve kontrolü;ince hat üretim teknolojisi;bakır kaplama kalınlığı tekdüzelik kontrol teknolojisi;ince çizgi mikro erozyon kontrol teknolojisi.
*Mevcut çizgi genişliği ve aralığı gereksinimleri 20~50 mikrondur.Bakır kaplamanın kalınlık homojenliği 18*mikron olmalıdır ve dağlama homojenliği ≥%90'dır.
(4) Lehim maskesi işlemi*, fiş deliği işlemini, lehim maskesi baskı teknolojisini vb. içerir.
*IC taşıyıcı levhanın lehim maskesi yüzeyi arasındaki yükseklik farkı 10 mikrondan azdır ve lehim maskesi ile ped arasındaki yüzey yükseklik farkı 15 mikrondan fazla değildir.
(5) Yüzey işleme teknolojisi
* Nikel/altın kaplama kalınlığının tekdüzeliği;aynı plaka üzerinde hem yumuşak altın kaplama hem de sert altın kaplama işlemi;nikel/paladyum/altın kaplama proses teknolojisi.
* Lineable yüzey kaplama, seçici yüzey işleme teknolojisi.
(6) Test kabiliyeti ve ürün güvenilirliği test teknolojisi
* Geleneksel PCB fabrikalarından farklı bir dizi test ekipmanı/aletiyle donatılmıştır.
*Geleneksel olanlardan farklı olan güvenilirlik testi teknolojisinde uzmanlaşın.
(7) Birlikte ele alındığında, IC substratların üretiminde yer alan proses teknolojisinin ondan fazla yönü vardır.
Grafik dinamik telafi;bakır kaplama kalınlığı homojenliği için grafik elektrokaplama işlemi;tüm süreçte malzeme genleşmesi ve büzülme kontrolü;yüzey işleme prosesi, yumuşak altın ve sert altının seçici elektrokaplanması, nikel/paladyum/altın proses teknolojisi;
* Çekirdek levha sac üretimi;
* Yüksek güvenilirlik algılama teknolojisi;mikro delik işleme;
* İstifleme mikro düzeyde 3, 4, 5 ise, üretim süreci;
* Çoklu laminasyonlar;laminasyon ≥ 4 kez;delme ≥ 5 kez;galvanik ≥ 5 kez.*Tel kalıbı oluşturma ve dağlama;
* Yüksek hassasiyetli hizalama sistemi;
*Lehim maskesi fiş deliği işlemi, galvanik dolgu mikro delik işlemi;
IC taşıyıcı kart sınıflandırması
ambalaj tarafından farklılaştırılmış
(1) BGA taşıyıcı kartı
*BallGridAiry, İngilizce kısaltması BGA, küresel dizi paketi.
* Bu tür paketin kartı, iyi bir ısı dağılımına ve elektrik performansına sahiptir ve çip pimlerinin sayısı büyük ölçüde artırılabilir.Pin sayısı 300'den fazla olan IC paketlerinde kullanılır.
(2) CSP taşıyıcı kartı
*CSP, talaş ölçekli ambalajın, talaş ölçekli ambalajın kısaltmasıdır.
*Tek çipli, hafif ve küçük bir pakettir ve paket boyutu, IC'nin boyutuyla hemen hemen aynı veya ondan biraz daha büyüktür.Bellek ürünlerinde, iletişim ürünlerinde ve az sayıda pinli elektronik ürünlerde kullanılır.
(3) Flip çip taşıyıcı
*İngilizcesi FlipChip (FC), çipin ön tarafının çevrildiği (Flip) ve tümseklerle doğrudan taşıyıcı karta bağlandığı bir pakettir.
Bu tip taşıyıcı kart, düşük sinyal paraziti, düşük bağlantı devresi kaybı, iyi elektrik performansı ve verimli ısı dağılımı avantajlarına sahiptir.
(4) Çoklu çip modülü
*İngilizce, Multi-Chip (MCM), Çince'ye Multi-Chip (Chip) Modülü denir.Farklı işlevlere sahip birden fazla çip aynı pakete yerleştirilir.
*Bu, elektronik ürünlerin hafif, ince, kısa ve yüksek hızlı kablosuzdan daha az olması için en iyi çözümdür.Üst düzey anabilgisayarlar veya özel performanslı elektronik ürünler için.
*Aynı paket içerisinde birden fazla chip bulunduğu için sinyal karışması, ısı yayılımı, ince devre tasarımı vs. için tam bir çözüm yoktur ve aktif olarak gelişen bir üründür.
Malzeme özelliklerine göre
(1) Sert tahta paketi taşıma kartı
*Epoksi reçinesi, BT reçinesi ve ABF reçinesinden yapılmış sert organik ambalaj substratı.Çıkış değeri, IC ambalaj malzemelerinin çoğunluğudur.CTE (Termal Genleşme Katsayısı) 13 ila 17 ppm/°C'dir.
(2) FPC paket taşıyıcı kartı
*PI (poliimid) ve PE (polyester) reçineden yapılmış esnek taban malzemesinin paket alt tabakası, CTE 13～27ppm/℃'dir.
(3) Seramik substrat
* Paket yüzeyler alümina, alüminyum nitrür ve silisyum karbür gibi seramik malzemelerden yapılmıştır.CTE çok küçük, 6-8ppm/℃.
Bağlantılı teknoloji ile ayırt edin
(1) Tel bağlama taşıyıcı levhası
*Altın tel, IC ve taşıyıcı kartı birbirine bağlar.
(2) TAB taşıyıcı kartı
*TAB—TapeAutomated Bonding, bant ve makara otomatik yapıştırma ambalaj üretimi.* Çipin iç pimleri çip ile birbirine bağlanır ve dış pimler paket panosu ile bağlanır.
(3) Flip chip yapıştırma taşıyıcısı
*Filpchip, gofreti ters çevirin (Filp) ve ardından direk olarak taşıyıcı panoya çarpma (Çarpma) şeklinde bağlayın.