Haberler

Paket substratı olarak da bilinen IC taşıyıcı kartı, bir çıplak çip (DIE) ve bir baskılı devre kartı (PCB) arasında sinyalleri bağlayan ve ileten bir taşıyıcıdır.Üst düzey bir PCB ürünü olarak anlaşılabilir.IC taşıyıcı kartın işlevi esas olarak devreyi korumak, devreyi sabitlemek ve atık ısıyı dağıtmaktır.Paketleme sürecinde önemli bir bileşendir.Low-end pakette maliyetin %40-50'sini, high-end pakette ise %70-80'ini oluşturur.Üst düzey paketlemede, IC alt tabakaları geleneksel kurşun çerçevelerin yerini almıştır.

IC taşıyıcı kartların, PCB'lerden daha yüksek teknik gereksinimleri vardır.IC taşıyıcı kartı, HDI (Yüksek Yoğunluklu Ara Bağlantı) teknolojisinden geliştirilmiştir.Sıradan PCB'den HDI'ye, SLP'ye (alt tabaka benzeri kart) ve IC taşıyıcı kartına kadar, işleme doğruluğu kademeli olarak iyileştirilir.Geleneksel PCB'nin çıkarma yönteminden farklı olarak, IC alt tabakaları esas olarak SAP (yarı katkı yöntemi) ve MSAP (değiştirilmiş yarı katkı yöntemi) gibi işlemlerle üretilir, gerekli ekipman farklıdır, işleme maliyeti daha yüksektir ve hat genişlik / Satır aralığı, plaka kalınlığı, açıklık ve diğer göstergeler daha rafine ve ısı direnci gereksinimleri de daha yüksektir.

IC taşıyıcı panoları, WB/FC×BGA/CSP gibi ana paketleme yöntemlerine göre dört kategoriye ayrılabilir ve FC-BGA en yüksek teknik gereksinimlere sahiptir.WB/FC, çıplak çip ile taşıyıcı kart arasındaki bağlantı yöntemidir.WB (Wire Bonding, wire bonding), çıplak çip ile taşıyıcı kartı kablolar aracılığıyla birbirine bağlar.Blok, elektrik bağlantısı ve çip ile devre kartı arasındaki iletim için bir tampon arabirimi olarak doğrudan taşıyıcı karta bağlanır.FC, WB'ye kıyasla uçları değiştirmek için lehim topları kullandığından, taşıyıcı kartın sinyal yoğunluğunu arttırır, talaş performansını iyileştirir, hizalamayı ve tümseklerin düzeltilmesini kolaylaştırır ve verimi artırır.Daha gelişmiş bir bağlantı yöntemidir.

BGA/CSP, taşıyıcı kart ile PCB arasındaki bağlantı yöntemidir.CSP, mobil yongalar için uygundur ve BGA, PC/sunucu düzeyinde yüksek performanslı işlemciler için uygundur.BGA (Top Izgara Dizisi, top ızgara dizisi paketi), gofretin altındaki bir dizide birçok lehim topunu düzenlemek ve pimler olarak geleneksel metal kurşun çerçeveyi değiştirmek için lehim topu dizisini kullanmaktır.CSP (Çip Ölçeği Paketi, çip ölçeği paketi), çip alanının paket alanına oranını 1:1.14'ü aşabilir; bu, 1:1 ideal durumuna oldukça yakındır; bu, normal BGA'nın yaklaşık 1/3'ü kadardır. lehim topu aralığı ve daha küçük çaplı BGA olarak anlaşılmalıdır.Aşağı akış uygulamaları açısından bakıldığında, FC-CSP çoğunlukla mobil cihazların AP ve temel bant yongaları için kullanılır ve FC-BGA, PC, sunucu düzeyinde CPU, GPU, vb. gibi yüksek performanslı yonga paketleme için kullanılır. birçok katman, geniş alan, yüksek devre yoğunluğu, Küçük hat genişliği ve hat aralığının yanı sıra açık deliklerin ve kör deliklerin küçük çapı nedeniyle, işleme zorluğu FC-CSP paket alt tabakasından çok daha fazladır.

IC substratları üç tipe ayrılır: substratlarına göre BT/ABF/MIS.Yüksek performanslı işlemci alt katmanları için ABF malzemeleri, Japonya'dan Ajinomoto'nun tekelindedir.IC taşıyıcı levhanın alt tabakası, esas olarak üç tipe ayrılan PCB bakır kaplı laminata benzer: sert alt tabaka, esnek film alt tabaka ve birlikte ateşlenen seramik alt tabaka.Bunlar arasında, sert alt tabaka ve esnek alt tabaka temel olarak BT, ABF, MIS üç dahil olmak üzere tüm pazar alanını işgal eder.bir tür substrat.BT substratı Mitsubishi Gas tarafından geliştirilen bir reçine malzemesidir.İyi ısı direnci ve elektriksel özellikleri, onu geleneksel seramik yüzeyler için bir yedek haline getirir.İletişim ve bellek yongası paketleme.ABF, Ajinomoto Japan tarafından geliştirilen bir yapı filmi malzemesidir.Daha yüksek sertliğe, ince kalınlığa ve iyi bir izolasyona sahiptir.İnce çizgiler, yüksek katmanlar, çoklu pimler ve yüksek bilgi iletimi ile IC paketleme için uygundur.Yüksek performanslı IC ambalajlarında kullanılır.CPU, GPU, yonga setleri ve diğer alanlar.ABF üretim kapasitesi tamamen Ajinomoto'nun tekelindedir ve yerli taşıyıcı levha üretimi için ana hammaddedir.MIS, geleneksel alt tabakalardan farklı olan yeni bir malzeme türüdür.Bir veya daha fazla önceden kapsüllenmiş yapı katmanı içerir.Her katman, galvanik bakır ile birbirine bağlanır.Çizgiler daha incedir, elektriksel özellikler daha iyidir ve hacim daha küçüktür.Güç, analog IC ve dijital para birimi alanları hızla gelişiyor.

Yerli IC substrat üreticilerinin büyümesinin, yerli yarı iletken endüstrisi zincirinin desteğinden faydalanması bekleniyor ve anakara gofret üretimi, paketleme ve test desteği önemli bir fırsat.Çin anakarasındaki gofret üretim kapasitesi aktif olarak genişliyor ve paketleme ve test üreticileri dünyanın önemli bir bölümünü işgal ediyor.IC içgörü verilerine göre, Çin'in IC imalat pazarının Çin'in IC pazarının toplam boyutundaki oranı, 2010'da %10,2'den 2021'de %16.7'ye yükselmeye devam etti ve 2026'da %21,2'ye yükselmesi bekleniyor. Ölçeği bileşik büyüme oranına karşılık gelir.Hız, Çin'deki toplam IC pazar büyüklüğünün %8'lik bileşik büyüme oranını aşarak %13.3'e ulaştı ve bu, anakaradaki 70'den fazla gofret imalat sanayisinin önümüzdeki birkaç yıl içinde neredeyse ikiye katlanacak genişleme planına tekabül ediyor.Öte yandan, mevcut anakaradaki ambalaj ve test üreticileri dünyada önemli bir yer işgal etti.Changdian Technology, Tongfu Microelectronics ve Huatian Technology, 2021'de küresel pazar payında sırasıyla 3/5/6 ve toplamda %20'lik bir paya sahip olacak.Yerli gofret üretim ve paketleme ve test tesislerinin talebini destekleyen zincir, yerli taşıyıcı üreticileri için alternatif alan yaratacaktır.

HOREXS, 2009 yılında IC substrat ürünleri üretmeye başladı. 2014 yılında, bellek yongası substratının seri üretimini gerçekleştirdi ve %99'un üzerinde bir verim oranı elde etti.Şu anda, esas olarak BT alt tabaka levhaları, ABF (FCBGA için) alt tabaka kapasite planlamasıdır.Hubei HOREXS üç aşamada yatırım yapacak.İlk etap 15.000 metrekare/ay olarak planlanmış olup, ilk 15.000 metrekare/ay Eylül 2022'de deneme üretimine geçilecektir;30.000 metrekare/ay üretim kapasiteli müteakip inşaatın 2024 yılı sonuna kadar faaliyete geçmesi bekleniyor.

HOREXS, geliştirilmiş bir çıkarma yöntemini benimser ve tamamen akıllı ve tam otomatik bir üretim modeli aracılığıyla, küresel müşterilerin maliyet düşürme taleplerini karşılar.Bu nedenle, HOREXS ile ambalaj malzemeleri üzerinde işbirliği yapmanın en büyük avantajı, maliyetin düşürülmesi ve daha büyük üretim kapasitesinin desteklenmesinde yatmaktadır.